こんにちは！池田工場の福井です。

すっかりお正月気分も抜けて製造に勤しんでおります。

VM

池田工場部屋①の中で1番活躍している機械を紹介します。

朝一から生地を仕込んで、パートさん達の出勤と共に機械が動き始めます。

第一段階

社員さんが仕込んだ生地をセットすると、持ち上がって生地を機械の中に流し込みます。

生地の仕込みは、主に戸花さんや濵口さんがされます。機械やパートさん達の手が空かないように、仕込む順番、流す順番色々と考えて下さっています。

右下に写っているパネルで生地の種類、ｇを選択してスタートです。

流し込んだ生地は写真の下辺りで、均一にのばされて選択したｇにカットされます。

第二段階

カットされた生地が左側から出てきて、奥にある銀の丸い機会である程度成型されます。その後右に流れていきます。

写真の左下辺りに写っている生地が四角く、中央より右側の生地が丸くなっているのがわかるかと思います。

第三段階

丸められて流れてきた生地を、玉取り担当の方が決まった数を鉄板に並べていきます。

生地のｇによっても1鉄板にのる数が違いますし、数店舗分を一気に流すので必要数も違います。

またｇを変更すると、機械も万能ではない為、始めの数個はｇを量る必要もあるんだそうです。

なかなかスピードと集中力が必要になります。

第四段階

生地がのせられた、鉄板は必要な時間冷やされて、適切な温度になったら、店舗ごとに仕分けされ出荷されます。

出荷の時の簡単なお手伝いと、納品書の作成、翌日必要なレシピ出しなどが、VMに関する私の仕事になります。

最後の方は少し、駆け足になりましたが、本日は池田工場部屋①で活躍している、VMのご紹介でした。

写真に写っているパートさん達に許可を頂くのを、忘れました・・・事後報告しておきます( *´艸｀)